锂电池是一种高能量密度电池，其正极、负极和隔膜三个部分的性能都非常重要。隔膜作为正极和负极之间的隔离薄膜，绝缘性能和通气性能对整个电池的性能和安全性有着重要作用。
隔膜的厚度会直接影响电池的性能和安全性。
如果隔膜过厚，电化学反应的扩散速度会变慢，不仅会影响电池的充放电效率，还会增加电池内阻，导致电池发热。另外，隔膜过厚还会增加电池的体积和重量，影响电池的能量密度。
如果隔膜过薄，电池的安全性会降低。在电池内部，锂离子和电解液随着充放电的进行会产生热效应，如果隔膜过薄，电解液会在过高的温度下损坏隔膜，导致阳极和阴极短路，引起电池内部的爆炸。
因此每一个生产隔膜的企业除了在线上安装测厚仪监控隔膜的厚度，同时线下也会对每一卷膜进行抽样测试，确保产品品质的稳定性。
通常在测量过程受粉尘的影响，测量数据波动大。但是灰尘肉眼看不见，造成我们无法判断是否有灰尘，灰尘在哪里，我们常用的操作就是把A4纸裁成小块，一边清理灰尘，一边测膜，这样的方式很麻烦同时效率也低，我们忽略了膜上本身也是有灰尘的，膜上的粉尘从哪里来呢？
1、本身空气中有粉尘，膜因为有静电会吸附粉尘；
2、工人在取样在裁膜的过程中会有粉屑，粘在膜上面。
这些粉尘肉眼看不见的粉尘粘在膜上面就会造成测量数据跳动，这个问题对现场使用人员造成很大的困扰。
广州德准作为一个有十几年薄膜测厚仪制造、销售服务经验的厂家，针对这个问题研发了匹配薄膜测厚仪使用的除尘除静电机构，在测量的时候同步除尘除静电，方便简单，再也不用人工去反复除尘了。
